Te mostramos cómo la automatización de bodegas puede mejorar la productividad logística. Gana en rapidez, seguridad y productividad en la bodega gracias a los distintos sistemas automáticos.
Las bodegas automáticas son instalaciones logísticas donde toda la mercadería se manipula de forma robotizada. Entre todas sus ventajas destacan la productividad, la alta disponibilidad, la absoluta seguridad de la carga y el inventario permanente gracias al histórico de movimientos.
El proceso de reposición de inventario es la operativa logística de reabastecer de producto los racks o líneas de producción. También puede referirse al movimiento de mercaderías entre los sistemas de almacenaje y los racks dedicados a la operativa de preparación de pedidos
La bodega de consolidación es una instalación que se utiliza para agilizar los envíos de compañías con un elevado número de pedidos. La consolidación de un producto evita que cada pedido suponga un envío diferente para la empresa, lo que multiplicaría los costos de transporte.
El equipo de manutención de una bodega se encarga de transportar y conectar las diferentes zonas y operativas logísticas. Existen varios tipos de equipos de manutención, por lo que su elección es trascendental a la hora de alcanzar la máxima eficiencia en la cadena de suministro.
La automatización de una bodega de alimentación resuelve muchos de los desafíos que plantea la cadena de suministro alimentaria. El sector de la alimentación demanda operativas eficientes y seguras que garanticen el buen estado del producto cuando llegue a manos del cliente final.
La automatización en una bodega retail es una solución que aporta el máximo rendimiento en todas las operativas logísticas. Sistemas automáticos como transelevadores o transportadores dinamizan la gestión de la mercadería para facilitar y agilizar la preparación de pedidos.
En una bodega completamente automatizada, todas las operativas que tienen lugar en la instalación cuentan con la mínima intervención humana. Una bodega automática emplea soluciones logísticas automáticas para completar todas las tareas como el almacenaje de los productos.
Los transelevadores automatizados se desplazan automáticamente dentro de los pasillos de almacenaje de forma ininterrumpida, segura y sin errores. Su función es la de transportar, almacenar y extraer la mercadería de las ubicaciones de los racks mediante horquillas extensibles.
En este artículo, recopilamos diez de los contenidos más populares e interesantes de la página web de Mecalux, desde casos prácticos hasta un post sobre la omnicanalidad. En 2021, la logística de multitud de empresas ha afrontado dificultades derivadas de la nueva normalidad.
Este artículo recopila las principales tendencias logísticas que se llevarán a cabo en 2022 a fin de optimizar la cadena de suministro. La hiperautomatización, el quick commerce o la tecnología NFT son algunas tendencias que las empresas emplearán para maximizar su servicio logístico.
Los sistemas automatizados son soluciones que optimizan los movimientos de mercadería en cualquier instalación logística. Ejemplos de estos sistemas como transelevadores, transportadores o electrovías han impulsado la logística de muchas compañías.
Los vehículos de guiado automático son sistemas de transporte que recorren una bodega sin la necesidad de un operario. En logística, estos vehículos se utilizan para sustituir a los equipos de manutención manuales, agilizando el flujo de mercaderías con movimientos constantes y repetitivos.
Las máquinas de bodega juegan un papel trascendental en todas las operativas que se llevan a cabo dentro de una instalación logística. Existen diferentes tipos de maquinaria para bodegas, desde manuales hasta automáticas, que pueden agruparse en función del proceso que se efectúe.
La industria 5.0 es un modelo de desarrollo industrial más sostenible y resiliente, en el que la tecnología y el factor humano conviven en armonía. La Comisión Europea ha propuesto este paradigma en un informe creado con la participación de diferentes organizaciones de investigación y tecnología.
La automatización flexible consiste en diseñar proyectos de automatización de bodegas en base a las demandas específicas de cada cliente. Una bodega automática no se implanta para una coyuntura puntual, sino que puede adaptarse a cambios como una variación de la rotación de existencias.
La elección de un Pallet Shuttle semiautomático o automático dependerá de condicionantes como los ciclos de trabajo o la inversión. En este artículo explicamos en qué consisten estos dos sistemas de almacenaje compactos y cuáles son sus principales similitudes y diferencias.
Los PLC o controladores lógicos programables se usan en logística como procesadores que sirven de engranaje en la automatización de una bodega. Los PLC suelen ser habituales en el control de robots industriales automatizados, como transelevadores o transportadores.
El visual picking es un método de preparación de pedidos en el que los operarios emplean gafas de realidad aumentada. Este sistema permite aumentar la productividad de la bodega al liberar las manos de los operarios y agilizar notablemente las operativas de picking.
La automatización de bodegas es una tendencia al alza en empresas de todos los sectores industriales. Aporta muchos beneficios: además de agilizar los procesos, la automatización proporciona una mayor seguridad a las tareas de almacenaje y elimina cualquier posibilidad de error.
La logística automatizada contempla la introducción y consolidación de todo tipo de tecnologías en las fases que componen la cadena logística. Soluciones como los robots autónomos o los sistemas de almacenaje automáticos complementan el trabajo de los operarios y optimizan sus tareas.
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