Explora las áreas relacionadas con la gestión de las bodegas. Reunimos los consejos clave sobre cómo mejorar el diseño de la bodega, la preparación de pedidos y la selección de racks industriales.
El almacenamiento en frío consiste en depositar productos como alimentos o fármacos a temperatura controlada para garantizar su correcta preservación. Las cámaras frigoríficas están dotadas de sistemas de almacenaje que aportan una mayor eficiencia energética.
El stock máximo consiste en el mayor volumen de mercadería que una compañía puede gestionar en su bodega al mínimo costo posible. Para una empresa, gestionar un número elevado de artículos requiere espacio de almacenaje, personal y la perfecta coordinación con los proveedores.
El uso del EDI en logística garantiza una comunicación fluida y estandarizada entre todos los eslabones de la cadena de suministro. Además de agilizar procesos, esta solución aporta rapidez y evita errores que podrían producirse en el intercambio de información en formato papel.
La iluminación en bodegas es un aspecto fundamental para facilitar el trabajo de los operarios y garantizar su seguridad. Las luminarias a instalar dependen de las características de la instalación logística, la existencia de luz natural y las operativas que allí se lleven a cabo.
En este artículo vemos cinco ejemplos de logística inversa para organizar las devoluciones que las empresas reciben de sus clientes. Esta operativa engloba prácticas y procesos destinados a gestionar las devoluciones y retornos de productos desde los puntos de venta hasta el fabricante.
Los racks sismorresistentes son estructuras diseñadas específicamente para resistir los movimientos sísmicos. En aquellos países con un riesgo muy elevado de que se produzcan terremotos, los racks de las bodegas deben estar reforzadas para resistir los movimientos sísmicos.
Existen varios tipos de inventario de bodega que se ajustan a las necesidades y recursos logísticos de cada compañía. Se pueden clasificar en diferentes categorías.
La primera milla logística empieza cuando entra el pedido en el sistema y termina cuando se carga en el camión de transporte. Su optimización es clave para que el resto de operativas de la cadena de suministro, especialmente la última milla, sean competitivas y rentables.
El Takt Time calcula el tiempo que debo destinar a la fabricación de un producto a fin de satisfacer la demanda de los clientes. Para calcularlo, se divide el tiempo que disponemos para producir un producto entre el número de unidades que han sido solicitadas por el cliente.
El inventario físico es el conteo manual de todas las existencias de una bodega (materias primas, productos terminados, envases, etc.). Sirve para verificar que los registros digitales en el sistema de gestión de bodega coincidan con la mercadería de la bodega.
Un flujo logístico eficiente garantiza que se fabrique un producto y se entregue al cliente sin errores y en el menor tiempo y costo. La automatización, tanto de las operativas como de la gestión de la bodega, es la mejor aliada a la hora de disponer de un flujo logístico competitivo.
La utilización de drones para efectuar la gestión del inventario ayuda a obtener un control del stock eficiente. Conectados con un WMS, reducen costos y tiempo, optimizan nuestros recursos y aumentan la seguridad y la eficiencia en la gestión del inventario.
La llegada de la Navidad tiene importantes consecuencias a nivel logístico, pues aumentan las ventas y el número de pedidos online. Disponer de una logística flexible y adaptada a los cambios de demanda será clave para poder ofrecer un servicio eficiente cuando se alcance el pico de demanda máximo.
Detectar cuáles son los problemas logísticos que padece nuestro almacén es determinante para aumentar el rendimiento de las operativas. En este artículo resumimos cuáles son los problemas logísticos más comunes y qué medidas podemos adoptar para minimizar sus consecuencias.
La logística de aprovisionamiento gestiona la adquisición de productos para garantizar el funcionamiento de la cadena de suministro. Una buena práctica de la logística de aprovisionamiento permite aumentar la productividad, reducir costos logísticos y potenciar la rentabilidad de la compañía.
La logística integral abarca las actividades que van desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega del producto terminado al cliente. Además de mover mercadería de un sitio a otro, también gestiona información entre proveedores, departamentos y clientes.
Un operador 3PL es el responsable de llevar a cabo el almacenaje y transporte de mercadería de una empresa, así como su organización logística. Confiar en un operador 3PL reduce costos de almacenaje y eleva la eficiencia y productividad.
El slotting se ha convertido en indispensable para asegurar la productividad ante la dificultad de ampliar la superficie de almacenaje. Un WMS es la herramienta perfecta para automatizar la asignación de ubicaciones en la instalación y así eliminar los errores en esta operativa.
La inmologística se puede definir como el segmento de mercado del sector inmobiliario orientado al alquiler y venta de instalaciones de almacenaje. En este artículo introduciremos el concepto de inmobiliaria industrial y cómo se ha adaptado a nuevas tendencias de consumo como la entrega en 24 horas.
La lista de materiales es una receta que refleja jerárquicamente todos los elementos y la cantidad necesaria para fabricar un producto. Un BOM (Bill of Materials) detallado ayuda a optimizar los costes de material, planificar las compras de materia prima y detectar y minimizar errores durante la cadena de producción.
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