¿Buscas inspiración y consejo que te guíe en el diseño y la organización de la bodega? Entra en nuestro blog y aprende cómo disponer el layout de la bodega de la mano de los expertos de Mecalux.
Poka-Yoke es un método de trabajo que facilita la detección y eliminación de errores en procesos de producción y logísticos. Gracias a él, las compañías pueden mejorar constantemente sus procesos y evitar errores que podrían perjudicar la imagen del negocio.
La fabricación por adición es un proceso de producción para crear objetos añadiendo capas de material, similar a la impresión 3D. A diferencia de los procedimientos tradicionales, se utiliza un modelo digital y no se hacen servir moldes.
Las técnicas de mejora continua son un conjunto de estrategias destinadas a optimizar los procesos de una empresa. En este artículo explicamos qué es la mejora continua y cómo puede ayudar a la logística.
La cadena de suministro resiliente es aquella capaz de sobreponerse eficazmente a las múltiples disrupciones que se le presentan. Su principal objetivo es que se realice el almacenamiento, la preparación y entrega del pedido según las condiciones pactadas previamente con el cliente.
La paletización es el proceso logístico de agrupar mercadería encima de un pallet con el fin de unificar una carga y que sea más fácil de transportar. Si bien el e-commerce ha potenciado el uso de la caja como unidad de carga en la bodega, el pallet sigue siendo una referencia para cualquier operativa logística.
La intralogística engloba todos los movimientos de materias primas y productos terminados que tienen lugar dentro de una empresa. La incorporación de las nuevas tecnologías ha permitido organizar dichos movimientos con precisión, a la vez que reducir costos y tiempo.
La logística engloba todas las etapas que intervienen desde que se fabrica un producto hasta que es entregado al destinatario final. Podemos diferenciar distintos tipos de logística en función de la etapa en la que se encuentre el producto u operativa que se esté llevando a cabo.
El almacenamiento flexible u on-demand es la evolución del 3PL: externalizar servicios logísticos durante un corto periodo de tiempo. Con mercados cada vez más globales, la flexibilidad y escalabilidad son los conceptos clave para entender el nacimiento del warehousing on-demand.
El sobrestock o exceso de stock nace de errores en la planificación y coordinación entre los departamentos de ventas o compras con la bodega. Sin embargo, un exceso de stock es un problema que se puede atajar con soluciones de intralogística que aseguran la productividad.
La unitarización es la acción de agrupar y acondicionar distintos artículos en unidades de carga que faciliten su manipulación y traslado. El objetivo es asegurar la integridad de la mercadería durante su transporte, algo indispensable para el éxito de todas las operativas de la cadena de suministro.
La cantidad mínima de pedido o MOQ se refiere al número mínimo de unidades de un producto que un proveedor está dispuesto a vender. Los proveedores utilizan la cantidad mínima de pedido para compensar la producción y asegurarse un margen de beneficios por cada pedido que compren los clientes.
El jefe de bodega es uno de los perfiles más solicitados y valorados del mercado por la importancia que tiene la logística en el sector empresarial. Entre sus funciones, este cargo gestiona el inventario y los envíos, a la vez que hace un seguimiento de las tareas de la bodega, incluido el picking.
El centro logístico es mucho más que un espacio en el que almacenar mercadería, pues su rol es fundamental para disponer de una cadena de suministro eficiente. Las diferentes funciones que abarca, su diseño y ubicación permiten que podamos clasificar distintos tipos de centros de distribución según su actividad.
Empresas del sector de la alimentación, cosmético o químico utilizan salas blancas para elaborar sus productos. En una bodega, los transportadores automáticos comunican las salas blancas con las demás áreas de la bodega de forma segura.
A la hora de diseñar la zona de picking de la bodega, su ubicación y configuración depende de las características operativas de la instalación. Descubre en nuestro artículo las opciones más habituales para el área de picking y preparación de pedidos.
Analizar cada zona de la bodega de forma individual y exhaustiva ayuda a detectar oportunidades de mejora para la instalación. En nuestro post te damos algunos consejos para optimizar las principales zonas de la bodega. ¡No te los pierdas!
Aunque el nombre pueda despistar, la selección de ubicaciones en una bodega caótica sigue un orden muy estricto y organizado. Descubre cómo funciona y qué ventajas tiene para la organización de la bodega. ¡No te lo pierdas!
La recepción de mercaderías es una de las operativas más importantes de la bodega, ya que es la que inicia el flujo de materiales. ¿Qué fases comprende el proceso? ¿Qué estrategias podemos aplicar para mejorarlo? ¡Sigue leyendo para averiguarlo!
Conocer qué es el cross-docking y su utilidad como parte de las operaciones de la bodega nos permite evaluar su conveniencia para nuestra empresa. Descubre en nuestro artículo cómo funciona y los tipos de cross-docking más extendidos.
¿Qué es la estantería de paletización móvil? ¿Qué ventajas tiene? Nuestros expertos te ayudarán a aumentar tu capacidad de almacenaje y a reducir tus gastos. Descubre cuándo y por qué usar esta solución que mejora el rendimiento de muchas empresas de logística como la tuya.
{{article.html_description}}
