WOK Brodnica, fabricante polaco de embalajes de cartón corrugado, automatiza el almacenaje de producto terminado

WOK Brodnica: embalajes de cartón de alta calidad

WOK Brodnica es una empresa familiar polaca especializada en la fabricación de cajas y embalajes de cartón corrugado. Desde que se fundó en 1991, ha diversificado y ampliado su gama de productos constantemente. WOK se caracteriza por automatizar todos sus procesos de trabajo con el fin de mejorar la productividad y prestar un mejor servicio a los clientes.

• Sede: Brodnica (Polonia)
• Año de fundación: 1991
• Equipo profesional: 400 personas
• Clientes: principalmente, empresas de alimentación

Un aumento repentino del volumen de producción puede provocar desajustes logísticos que acaben en sobrecostos e ineficiencias en la cadena de suministro. En los últimos años, el fabricante de cajas y embalajes de cartón corrugado WOK Brodnica ha podido hacer frente al incremento de su producción gracias a una clara apuesta por la robotización de los procesos.

En la actualidad, WOK posee una cadena de suministro eficiente con una bodega en Brodnica (Polonia) capaz de gestionar con eficiencia el transporte y almacenaje diario de 1.500 pallets procedentes de su fábrica.

“Nuestras necesidades logísticas estaban aseguradas hasta que nos dimos cuenta de que nos faltaba espacio para almacenar el producto terminado y poder satisfacer mejor los crecientes requisitos de los clientes”, declara Wiesław Lipiński, gestor de inversiones de WOK.

La compañía decidió instalar una bodega automática para pallets de Mecalux en el que alojar los productos terminados procedentes de producción. Con el objeto de acelerar los flujos de mercadería, la bodega se comunica automáticamente con la salida de las líneas de producción mediante un circuito de transportadores. Este circuito recorre el centro logístico a fin de trasladar el producto terminado y listo para ser enviado a los clientes.

“Uno de los principales desafíos logísticos al que nos enfrentamos es garantizar el almacenaje y la entrega de todos los productos terminados procedentes de la planta de producción en el menor tiempo posible. También necesitamos optimizar los costos logísticos”, explica Lipiński.

La bodega de WOK, de construcción autoportante, se ha ampliado para adaptarse al repunte de la producción. En un inicio se instalaron dos pasillos y, al cabo de unos años, se añadieron tres pasillos adicionales. “En total, pueden almacenarse cerca de 14.000 pallets con productos terminados y una pequeña cantidad de materias primas”, comenta el gestor de inversiones.

Para poder controlar la bodega automática, WOK ha instalado sistema para logística de bodegas Easy WMS de Mecalux. Actúa como el cerebro que dirige y coordina todas las operativas que tienen lugar en la instalación: desde la recepción de mercadería, identificando los productos y validando sus características; el proceso de almacenaje, que incluye ubicar los pallets en los racks en base a reglas y algoritmos; hasta el despacho, agrupando las órdenes de salida según su destino.

“Gracias a la automatización y a un software competitivo, podemos cumplir con todos los requisitos logísticos y, a la vez, minimizar las pérdidas. La ampliación de la bodega también nos ha ayudado a optimizar la gestión del stock”, afirma Lipiński.

Bodega automática diseñada a medida

“La bodega automática recibe cada día 1.500 pallets procedentes de nuestras líneas de producción que, posteriormente, se envían a los clientes de Polonia”, apunta el gestor de inversiones.

La bodega, con racks de 23 m de altura, destaca por su funcionalidad. Las entradas y salidas de los productos, separados para evitar interferencias entre ambas operativas, se llevan a cabo de modo automático, mediante un circuito de transportadores. Este sistema de transporte automático permite que las unidades de carga se desplacen con gran agilidad, sin errores ni intervención humana.

El interior de la bodega se ha diseñado con vistas a optimizar el espacio sin perder rendimiento. “Este tipo de bodega ofrece una gran capacidad de almacenaje en un área relativamente pequeña. Podemos almacenar una amplia gama de productos”, subraya Lipiński. Para agilizar los flujos de mercadería, dos de los cinco pasillos cuentan con transelevadores adaptados a las características de la instalación y a los productos almacenados: disponen de horquillas telescópicas que pueden almacenar hasta cuatro pallets en cada lado del pasillo.

Sistema contraincendios

WOK Brodnica trabaja con cajas y embalajes de cartón corrugado, un material clasificado como combustible sólido ordinario y que produce brasas en su combustión. Por ese motivo y a fin de velar por la seguridad de toda la instalación, la bodega está equipada con un eficiente sistema contraincendios: detectores de humo y dispositivos de control que, en caso de producirse un incendio, actuarían directamente sobre la zona afectada hasta extinguirlo.

El sistema contraincendios consiste en una red de tuberías llenas de agua a presión y dotadas de boquillas de descarga (rociadores o sprinklers) ubicadas de forma estratégica en el interior de los racks. En el caso de ser necesario, tan solo se activarán aquellos rociadores próximos a la zona afectada por el fuego que supere una temperatura determinada, dejando paso libre a la salida del agua.

Trazabilidad de 14.000 pallets

“Gracias al sistema para logística de bodegas Easy WMS de Mecalux, los productos están identificados nada más entrar a la bodega. También tenemos información inmediata sobre el stock y las ubicaciones, así como una preparación eficiente de los lotes de carga que se despachan a los clientes”, destaca el gestor de inversiones de WOK.

Una de las prioridades de WOK era que el sistema WMS para logística de bodegas se integrara con el ERP SAP de la empresa y que los dos sistemas se comunicaran de manera permanente y bidireccional. La conexión entre ambos garantiza la transferencia de datos e información indispensable para gestionar la bodega con mayor eficacia, rentabilizar los procesos logísticos y coordinar los movimientos de mercadería (desde que sale de producción y llega a la bodega hasta que se prepara para su distribución a los clientes).

Los productos llegan a la bodega automática enfardados y etiquetados desde producción. Easy WMS los identifica en el momento en que cruzan el puesto de inspección, donde valida que los pallets cumplan los requisitos establecidos para su ubicación en los racks. Una vez identificados los pallets, Easy WMS efectúa una serie de cálculos teniendo en cuenta el número de ubicaciones vacías, la referencia y el nivel de demanda con el objeto de asignar un lugar idóneo a cada artículo. Así, por ejemplo, los productos con mayor demanda se depositan cerca del elevador para que su entrada y salida sea más ágil.

Una bodega preparada para el futuro

“Miramos al futuro con optimismo. En WOK trabajamos constantemente para aumentar la calidad de los productos que ofrecemos”, afirma Lipiński. Aumentar el volumen de producción sin perder la eficiencia logística es uno de los retos más importantes de cualquier empresa. Más aún cuando el compromiso del negocio es garantizar la excelencia en el servicio al cliente.

Con la ayuda de la robotización, ahora WOK dispone de una logística preparada para afrontar los retos del futuro. El transporte y almacenaje automático de los productos terminados procedentes de producción permite a WOK beneficiarse de una cadena de suministro capaz de gestionar 1.500 palets diarios a fin de satisfacer a todos los clientes repartidos por Polonia.

Estamos muy contentos con los beneficios que la bodega automática ha aportado a nuestra logística. Gracias a la solución de Mecalux hemos aumentado la productividad y, a la vez, reducido errores, riesgos y problemas a la hora de localizar los productos almacenados.